据相关资料介绍，影响除尘器除尘效率关键因素是过滤风速和除尘室内的内部流场分布，过滤风速可以根据颗粒物性、粉尘浓度等因素来调节。

国内对滤筒除尘器内部流场特征的研究相对较少，传统的物理实验受现有测量技术的限制，无法获得除尘器内部详细的流场分布，从而无法合理的预估实际生产中存在的问题，而且物理实验造成的能源浪费也较为严重，除尘器内部流场的分析属于非线性流动问题，理论分析过于复杂，存在较多的人为因素。

近年来，计算机技术的高速发展增加了计算机数值模拟的可行性，可容易的实现复杂流动的模拟求解。

滤筒除尘器，滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。滤筒除尘器的滤筒制作时，滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。

滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D2320mm，H21200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。

滤筒成品体积与滤筒除尘器体积关系很大。

使用滤筒除尘器，往往对滤筒除尘器提出以下要求

①除尘器总高和进出口距离(宽)；

②滤筒总高和直径；

③滤筒总质量；

④出气口连接方式及尺寸；

⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求

滤筒除尘器是主要是针对细微性质的粉尘而设计的一种粉尘除尘设备。随着除尘设备技术的不断创新发展，许多领域使用滤筒式除尘器也逐渐增多，每天有大批客户来电话咨询该设备，曾经有个客户曾咨询我们，说自己车间所产生的是属于碳粉性质的粉尘，欲让我们给他推荐合适的除尘设备，我们结合自己多年的相似案例，向他说明了应选择滤筒除尘器设备。下面废大家介绍滤筒除尘器粉尘处理的原理及安装方式：

粉尘处理原理

滤筒式除尘器的设计是使用负压式除尘原理以及特殊设计的风机和管道系统组成的，LTMC系列脉冲滤筒除尘系统与传统除尘相比较下可节省30%的能耗。随着过滤工况的进行，在滤筒上的粉尘会越积越多。当设备的电阻达到设计电阻值(一般设定为1500Pa)时，脉冲清灰装置式根据压差或清灰时间的设定值控制自动关闭离线阀的，然后则会按照设定的程序打开电控脉冲阀停止空气喷射，并通过瞬间所注入的压缩空气来增加滤筒内的压力，此时滤筒上的粉尘被清理抖掉（注：更细小的灰尘也能够被清除掉）到卸料灰斗中，由排灰机构排出。

安装方式

1、直立式：立式滤筒除尘器的结构为单机除尘设备。粉尘处理中，灰尘更容易落在灰斗上而且效果很好。这种安装方式也能用于粉尘浓度稍高的工况条件下的滤筒。2、倾斜式：从字意可看出滤筒呈倾斜式上下叠放的，这种结构设计更紧凑，占地面积更小，尤其是更换滤筒还方便。但是其缺点是当清理灰尘时，上面滤筒的灰尘会沉降到下面滤筒上，而且很难清理干净。

3、卧式：这种结构下滤筒上部的灰尘是更难清理掉。一般倾斜式安装的除尘滤筒是用于中小型除尘系统中的非粘性、低浓度、粗颗粒粉尘的除尘，但是也可适用于一些老式袋式除尘器系统的改造，或者可用于风量大的浓度低的工况中。